Термическое разложение дистиллята каменноугольной смолы в присутствии нанопорошка железа
Аннотация
Влияние наноразмерного порошка железа на процесс термической деструкции дистиллята каменноугольной смолы было определено методом термогравиметрического анализа. Дистиллят каменноугольной смолы был получен простой перегонкой до 350°C первичной каменноугольной смолы Шубаркульского месторождения. Наноразмерный порошок был получен электрохимическим восстановлением железа из сульфатных электролитов при одновременном воздействии высоковольтных электрических разрядов на катодную зону. Методом сканирующей электронной микроскопии было установлено, что порошок железа состоит из наноразмерных частиц (30-124 нм), образующих агрегаты. С помощью рентгенофазового анализа было установлено, что полученный порошок железа состоит в основном из фаз α-Fe и FeO(OH). Определение среднего размера кристаллитов было произведено с помощью уравнения Шеррера и в результате расчетов средний размер кристаллитов составил 31,7 нм. Полученный порошок железа добавляли к дистилляту каменноугольной смолы в количестве 1% от массы дистиллята и затем эту смесь подвергали термическому разложению при скоростях нагрева 5, 10 и 20°C/мин в инертной атмосфере. Обработка полученных данных проведена с использованием модельного метода Коутса-Редферна. Значения энергии активации были рассчитаны с помощью линейной аппроксимации, построенной в результате обработки термоаналитических данных. Установлено, что при добавлении наноразмерного порошка железа в количестве 1% к дистилляту каменноугольной смолы происходит снижение энергии активации со 153,98 кДж/моль до 84,48 кДж/моль.
Литература
2 Kharisov BI, Rasika Dias HV, Kharissova OV (2014) Arab J Chem 12(7):1234-1246. Crossref
3 Gieshoff TN, Welther A, Kessler MT, Prechtl MHD, Jacobi von Wangelin A (2014) Chem Commun 51:2261-2264. Crossref
4 Bano S, Shafi Ganie A, Sultana S, Sabir S, Khan MZ (2020) Front Energy Res 8:579014. Crossref
5 Firouzjaee MH, Taghizadeh M (2017) Chem Eng Technol 4(6):1140-1148. Crossref
6 Ali A, Mahar RB, Soomro RA, Hussain Sherazi ST (2017) Energ Source Part A 39(16):1815-1822. Crossref
7 Sohrabi S, Akhlaghian F (2016) J Nanostruct Chem 6:93-102. Crossref
8 Liu Y, Zhou S, Yang F, Qin H, Kong Y (2016) Chinese J Chem Eng 24(12):1712-1718. Crossref
9 Velichkina LM, Korobitsyna LL, Ulzii B, Vosmerikov AV, Tuya M (2013) Petrol Chem+ 53(2):121-126. Crossref
10 Aitbekova DE, Ma F, Meiramov MG, Baikenova GG, Kumakov FE, et al (2019) Solid Fuel Chem 53:230-238. Crossref
11 Akhmetkarimova ZhS, Baikenov MI, Ma F (2016) Solid Fuel Chem 5:277-281. Crossref
12 Fetisova OYu, Mikova NM, Taran O (2020) Kinet Catal+ 61:846-853. Crossref
13 Ebrahimi-Kahrizsangi R, Abbasi M (2008) T Nonferr Metal Soc 8:217-221. Crossref
14 Pérez JM, Fernández A (2012) J Appl Polym Sci 123:3036-3045. Crossref
15 Cai J, Bi L (2008) Energy Fuels 22:2172-2174. Crossref
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.
Авторы сохраняют за собой авторские права на работу и передают журналу право первой публикации вместе с работой, одновременно лицензируя ее на условиях Creative Commons Attribution License (CC BY-NC-ND 4.0), которая позволяет другим распространять данную работу с обязательным указанием авторства данной работы и ссылкой на оригинальную публикацию в этом журнале.