|
На главную
Наша деятельность
Наши связи
Персоналии
Продукция
Услуги
Карта Сайта
|
Лаборатория синтеза полимеров
Продукты Распечатать страницу
Полиуретановая смола для получения биоматериалов (Медицинской чистоты). Хранение при +5oC. Продуктом полимеризации явялется высокопористый полиуретан при этом пористость зависит от содержания или добавления воды в реакционную смесь). Смола может быть смешена с усиливающими, армирующими или поро-активирующими добавками, такими как микроразмолотый коллаген или монмориллонит.
Пленка полиимидная АБ
Применение: для изготовления композиционных электроизоляционных пленко-, волокно-, слюдосодержащих материалов, хорошо совмещающихся с полимерными и неорганическими наполнителями, используемых в электродвигателях и аппаратах, работающих длительно в интервале температур от минус 70 до плюс 240 оС, кратковременно при температурах до 600 оС.
Технические требования: |
№пп | Наименование показателя | Норма для марки |
ПИАБ-1 |
ПИАБ-2 |
1 |
Ширина, мм |
10±0,5 от 20 до 50 вкл. ±0,5 (интервал через 5 мм) свыше 50 до 200 вкл. ± 5 (интервал через 10 мм) свыше 200 до 500 вкл. ± 5 (интервал через 50 мм) |
2 |
Толщина, мм |
30, 40, 50, 100, 150, 200 |
30, 40, 50, 100, 150, 200 |
3 |
Прочность при разрыве, МПа (кг/см2), не менее
a) при температуре от 15 до 35 оС
- в продольном направлении
- в поперечном направлении
б) при температуре от 15 до 35 оС после выдержки образцов в течение 48 ч при температуре (250+5) оС
- в продольном направлении
- в поперечном направлении
|
156 (1600)
147 (1500)
98 (1000)
98 (1000)
|
137 (1400)
117 (1200)
88 (900)
88 (900)
|
4 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом•м, не менее
а) при температуре от 15 до 35 оС
б) в сухой среде при темперауте (250±3) оС
с) при температуре от 15 до 35 оС после выдержки образцов в течение 24 ч в среде с относительной влажнотью (95+2) % и температурой (23+2) оС
|
(1-3)•1014
(1-2)•1011
(1-2)•1013 |
(1-3)•1013
(1-2)•1010
(1-2)•1012 |
5 |
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее
а) при температуре от 15 до 35 оС
- среднее значение
- минимальное значение
б) при температуре от 15 до 35 оС после выдержки образцов в течение 24 ч в среде с относительной влажностью (95+2) % и температурой (23+2) оС
- среднее значение
- минимальное значение
|
220 160
160 120 |
200 130
140 100 |
ДИАНГИДРИД ТРИЦИКЛОДЕЦЕНТЕТРАКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ
(ФОТОАДДУКТ БЕНЗОЛА И МАЛЕИНОВОГО АНГИДРИДА, АБ)
Технические требования: |
№пп | Наименование показателя | Норма |
Марка А |
Марка Б |
Высший сорт |
Первый сорт |
1 |
Внешний вид |
белый или желтоватый порошок |
белый или желтоватый порошок |
2 |
Температура плавления, оС
а) начало плавления, не менее
б) интервал плавления, не менее
|
350
1,0 |
348
3,0 |
3 |
Кислотное число, мг КОН/г вещества, не менее
|
817,0 |
814,0 |
4 |
Массовая доля тетракарбоновой кислоты, % не более
|
0,10 |
0,20 |
5 |
Массовая доля механических примесей, %, не более |
0,020 |
0,035 |
6 |
Массовая доля железа, %, не более |
0,05 |
0,07 |
7 |
Удельная вязкость 0,5-ного раствора полиимида в диметилформамиде,не менее
|
0,45 |
0,35 |
8 |
Массовая доля окрашивающих примесей, %, не более
- разница между величинами массовой доли окрашивающих примесей до и после прогрева, %, не более |
0,2
0.05 |
0,3
0.07 |
ЛАК ПОЛИИМИДНЫЙ АБимид
Предназначен для изготовления защитных покрытий, эмалирования проводов, клеевых композиций, связующих для стекло- и углепластиков, изоляций авиационных кабелей, производства фазовой и межфазовой изоляции электрических машин и аппаратов, металлизированных пленок, гибких печатных микросхем, защиты металлоконструкций от коррозии, различных композиционных термостойких конструкционных материалов.
Рекомендуется для использования в электротехнике, электронике и аэрокосмической технике.
Отличительной особенностью лака является доступность исходных мономеров для его изготовления, технологичность процессов нанесения и сушки, а также высокая стабильность при длительном хранении. В течение трех лет его характеристики не меняются при хранении в температурном интервале -30 до 50oС.
Изделия из термостойкого лака АБимид – пленки, эмаль-провода, стекло- и углепластики, прессматериалы и др. – выдерживают длительное воздействие кипящего трансформаторного масла, различных органических сред, обладают антиобрастающей способностью, устойчивостью к различным видам излучений.
Температура длительной эксплуатации изделий из лака – 200oС, просушенный лак выдерживает нагревание до 500oС и охлаждение до -180oС.
Стадия освоения – опытное производство.
Технические требования: |
№пп | Наименование показателя | Норма |
1 |
Внешний вид |
Однородная жидкость от светло- до темнокоричневого цвета |
2 |
Основа (растворитель) |
N, N1 диметилформамид, N, N1- диметилацетамид, N-метил-2-пирролидон |
3 |
Содержание сухого остатка, % масс. |
5-30 |
4 |
Вязкость :
- по ВЗ-3 при 20 оС
- по ВЗ-4 при 20 оС
|
800-2500
180-540
|
5 |
Массовая доля механических примесей, % |
Отсутствует |
6 |
ηуд (0,5 % в ДМФА, 20оС), не менее |
0,4 |
7 |
Продолжительность высыхания пленки лака при температуре 200±3оС, мин.
|
3 |
8 |
Допустимый интервал сушки, оС |
80-300 |
9 |
Гарантийный срок хранения |
не менее 12 мес. в интервале температур от -10 до +35оС |
10 |
Назначение |
получение пленочной изоляции, металлизированных пленок, защитных покрытий на металлических и пластиковых поверхностях, волокон, пресс-порошков, эмалирование проводов |
11 |
Класс нагревостойкости изделий |
200 |
12 |
Совместимость с другими растворителями |
амидные, м-крезол |
13 |
Совместимость с другими полимерами |
полиамидокислоты и полиимиды, полиамидоимиды, полиэфиры, поликарбонаты, полиакрилаты, полиуретаны, эпоксидные смолы и др. |
14 |
Совместимость с водой, парами влаги |
осаждается в виде покрытия белого цвета |
15 |
Технологичность |
получается в одну стадию в интервале температур 80-160оС в течение 3,5-5,0 ч |
16 |
Упаковка |
алюминиевые или оцинкованные фляги и банки из белой жести, стеклянные контейнеры с герметически закрывающимися крышками |
Примечание: в пп 3,8,13 приведен интервал свойств, однако конкретные параметры по этим пунктам определяются техзаданием.
Например, для эмалирования тонких проводов готовится лак с сухим остатком 15-17%, для получения пленок толщиной 35-45 мк необходим раствор с сухим остатком 20 или 25%, пленок толщиной 100-160 мк – 25 или 30%. Температура сушки (термообработки) выбирается в зависимости от вида изделия. Температура и продолжительность процесса получения лака также определяется видом изделия и его назначением. Приведенные интервалы свойств показывают, что все параметры можно регулировать.
Лак отличается очень высокой устойчивостью при длительном хранении, однако как и все электроизоляционные лаки для него нежелателен контакт с парами влаги: при влажности более 50-60% может происходить осаждение полимера. С лаком необходимо работать при температуре окружающей среды не ниже 20оС (предпочтительнее 25-30оС) и влажности не более 50-60%. Однако изделия из лака после высушивания отличаются повышенной гидролитической устойчивостью, стойкостью к агрессивным средам, высокими механическими и диэлектрическими характеристиками.
Металлизированные полиимидные пленки
микрофотография
Пленки металлизированные полиимидные выполняются в виде сплошного (дву- или одностороннего) или дискретного (в виде заданного рисунка, микросхемы) металлического слоя импрегнированного (укорененного) в структуру полиимидной основы. Металлическая фаза может быть выполнена из серебра, меди, кобальта, никеля или их биметаллического сплава, толщиной от 1 до 5 микрон. Общая толщина конструкции составляет 25-100 мкм, в зависимости от толщины исходной пленки.
Оптические характеристики:80-97% относительного серебрянного зеркала в видимой и инфракрасной областях.
Электропроводность:поверхностное сопротивление составляет 0,1-10 Ом в зависимости от толщины металлического слоя и природы металла. ρs=0,98(1+2,65•10-3t) в диапазоне от -25oС до +200oС.
Диэлектрические характеристики: двустороне-металлизированные пленки представляют собой конденсаторы со следующими характеристиками:
Диэлектрическая постоянная -3,9
Тангенс угла диэлектрических потерь – 0,0019
Объемное диэлектрическое сопротивление – 1•1014 Ом•м
Пробивная напряженность – 210 кВ/мм
Диэлектрическая емкость – 70-100 пФ на 1 см2 в зависимости от толщины пленки.
|
|
|